نازل‌های جوش از جمله ابزارهای ضروری در فرایند جوشکاری هستند که به عنوان بخش مهمی از تجهیزات جوشکاری، نقش مهمی در کنترل و هدایت جریان گاز محافظ، تنظیم دمای جوش و حتی کیفیت جوش ایفا می‌کنند. نازل‌ها انواع مختلفی دارند و هر نوع آن‌ها برای کاربردهای خاصی طراحی شده است. در این مقاله، به بررسی انواع مختلف نازل جوش، ویژگی‌ها و کاربردهای آن‌ها خواهیم پرداخت.
نازل جوشکاری به وسیله‌ای گفته میشود که برای هدایت گاز محافظ در جوشکاری با گازهای مختلف (مانند آرگون، دی‌اکسیدکربن یا هلیوم) طراحی شده است. این گازها به منظور محافظت از محل جوش در برابر آلاینده‌ها و اکسیژن هوا استفاده می‌شوند تا کیفیت جوش بهتر شود. همچنین نازل‌ها می‌توانند به طور مستقیم روی دستگاه جوشکاری نصب شوند یا به صورت جداگانه برای هدایت گاز به نقطه جوش استفاده شوند.
نازل‌های گازی به عنوان اصلی‌ترین نوع نازل‌ها در فرایند جوشکاری با گازهای محافظ شناخته می‌شوند. این نازل‌ها وظیفه دارند که گاز محافظ را به صورت یکنواخت و به اندازه کافی در اطراف محل جوش هدایت کنند. این نوع نازل‌ها در فرآیندهای جوشکاری MIG (جوشکاری با گاز بی‌اثر) و TIG (جوشکاری با گاز تنگستن بی‌اثر) استفاده می‌شوند.
نازل‌های گازی می‌توانند در ابعاد مختلفی تولید شوند تا مطابق با نیازهای مختلف کاربردهای جوشکاری باشند. این نازل‌ها می‌توانند از جنس‌های مختلفی همچون مس، آلومینیوم یا پلاستیک ساخته شوند تا بسته به نوع فرایند، دمای کار و فشار گاز، عملکرد مطلوبی را ارائه دهند.
نازل‌های دایره‌ای معمولاً برای جوشکاری TIG و برخی از فرایندهای جوشکاری MIG استفاده می‌شوند. این نازل‌ها دارای دهانه‌ای با قطر دایره‌ای هستند که به آن‌ها این امکان را می‌دهد که گاز را به طور یکنواخت در اطراف ناحیه جوش پخش کنند. طراحی این نازل‌ها برای کاربردهایی مناسب است که در آن‌ها نیاز به یک پخش یکنواخت از گاز باشد تا جلوگیری از آلودگی‌های هوا و اکسید شدن جوش صورت گیرد.
نازل‌های مربعی یا مستطیلی معمولاً برای کاربردهای خاصی مانند جوشکاری با گازهای فعال یا در شرایطی که نیاز به پوشش دقیق‌تر یا هدایت بهتر گاز به سمت نقطه جوش است، استفاده می‌شوند. این نازل‌ها معمولاً برای جوشکاری ورق‌های فلزی بزرگتر یا قطعاتی که به شکل خاصی نیاز دارند، طراحی می‌شوند. این نازل‌ها در فرایندهایی همچون جوشکاری TIG کاربرد دارند که نیاز به دقت بالا در هدایت گاز دارند.
این نوع نازل‌ها بیشتر در جوشکاری‌های دقیق و برای کار در فضاهای تنگ یا موقعیت‌هایی که محدودیت فضا وجود دارد، استفاده می‌شوند. نازل‌های کوچک معمولاً دارای طراحی جمع و جور هستند و می‌توانند جریان گاز محافظ را به صورت متمرکزتر و با دقت بیشتری به سمت ناحیه جوش هدایت کنند. این نازل‌ها در جوشکاری‌هایی که دقت و کنترل بالایی نیاز دارند، کاربرد دارند.
نازل‌های خنک‌شونده برای جلوگیری از داغ شدن بیش از حد نازل و آسیب به آن در فرایندهای جوشکاری با حرارت بالا استفاده می‌شوند. این نازل‌ها معمولاً دارای سیستم خنک‌کنندگی داخلی هستند که از طریق عبور آب یا هوای سرد، دمای نازل را کاهش می‌دهند. این نوع نازل‌ها به طور عمده در جوشکاری‌هایی که به دمای بسیار بالا نیاز دارند، مانند جوشکاری فلزات سنگین یا قطعات با ضخامت زیاد، به کار می‌روند.
نازل‌های دوگانه که معمولاً در جوشکاری MIG یا TIG استفاده می‌شوند، به گونه‌ای طراحی شده‌اند که از دو نوع گاز محافظ به طور همزمان استفاده می‌کنند. این نازل‌ها می‌توانند دو گاز مختلف مانند آرگون و دی‌اکسید کربن را با هم ترکیب کنند و جریان آن‌ها را به صورت یکپارچه و یکنواخت به محل جوش هدایت نمایند. این نوع نازل‌ها در جوشکاری‌هایی که نیاز به خواص خاصی از گاز دارند، مانند جوشکاری فلزات غیرآهنی یا جوشکاری در شرایط خاص، کاربرد دارند.
جنس نازل‌ها تأثیر زیادی بر کیفیت جوش و عملکرد نازل در طول زمان دارد. نازل‌ها معمولاً از مواد زیر ساخته می‌شوند:
در جوشکاری TIG، از نازل‌های مخصوص برای هدایت گاز محافظ به سمت محل جوش استفاده میشود. این نازل‌ها معمولاً از جنس سرامیک یا مس ساخته می‌شوند و طراحی آن‌ها به گونه‌ای است که جریان گاز را به صورت دقیق و یکنواخت بر روی محل جوش هدایت می‌کنند. نازل‌ها در جوشکاری TIG به جلوگیری از اکسید شدن و آلودگی جوش کمک می‌کنند و کیفیت بالای جوش را تضمین می‌کنند.
در جوشکاری MIG نیز از نازل‌هایی مشابه به نازل‌های TIG استفاده میشود. این نازل‌ها به هدایت گاز محافظ و همچنین کنترل جریان الکتریکی کمک می‌کنند. نازل‌های MIG معمولاً از مس یا آلومینیوم ساخته می‌شوند و طراحی آن‌ها به گونه‌ای است که گاز را به طور یکنواخت به محل جوش می‌رسانند.
در برخی از فرآیندهای جوشکاری، مانند جوشکاری با گاز دی‌اکسید کربن (CO₂)، از نازل‌های ویژه‌ای استفاده میشود که قادر به هدایت گازهای فعال هستند. این نازل‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که می‌توانند دمای بالای گازهای فعال را تحمل کرده و همچنین در برابر خوردگی ناشی از این گازها مقاوم باشند.
نازل‌های جوش ابزارهای بسیار مهمی در فرایندهای جوشکاری هستند که با توجه به نوع گاز، کاربرد و دمای مورد نیاز، انواع مختلفی دارند. انتخاب نازل مناسب می‌تواند تأثیر زیادی بر کیفیت جوش، عمر ابزار و ایمنی فرایند جوشکاری داشته باشد. بنابراین، شناخت انواع نازل‌ها و ویژگی‌های آن‌ها به جوشکاران کمک می‌کند تا عملکرد بهتری در پروژه‌های جوشکاری خود داشته باشند. چون نازل های جوش بعد از مدت حدود 3 ماه استفاده مداوم نیاز به تعویض دارند توصیه میشود دستگاه های لیزر جوش خود را از شرکت های معتبر تهیه کنید تا قطعات مختلف دستگاه از جمله اقلام مصرفی مانند نازل را بتوانید بدون دردسر با کیفیت اصلی تهیه کنید.
شرکت بازرگانی هادی فعال در تجارت و ماشین آلات صنایع لیزر ، چاپ و چوب آماده ارائه خدمات به مشتریان عزیز می باشد
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه ها و استعلام قیمت مشخصات خودرا وارد کنید تا کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس بگیرند.
