کار با برنامه لیزر CYPCUT
در دنیای لیزر فلزات همیشه برنامه های برش از مهم ترین بخش ها بوده اند که دارای امکانات متعددی برای طراحی هستند یکی از برنامه های پرکاربرد برنامه CYPCUT یکی از برنامه های پرکاربرد میباشد قصد داریم شما را با این برنامه آشنا کنیم.
۱. معرفی سیستم CypCut
نرمافزار CypCut یک سیستم نرمافزاری جامع برای برش لیزری تخت است که شامل فرآیند برش، توابع چیدمان معمول و کنترل پردازش لیزر میشود
اکثر عملکردهای آن در پردازش گرافیک، تنظیم پارامترها، ویرایش فرآیند برش سفارشی، چیدمان (Layout)، برنامهریزی لایه مسیر، شبیهسازی و کنترل فرآیند برش اعمال میشود
این نرمافزار برای اجرا به قفل سختافزاری (Dog) و کارت کنترل نیاز دارد و در صورت عدم وجود آنها، وارد حالت DEMO میشود
۲. رابط کاربری و نوار ابزار
رابط کاربری نرمافزار از سبک Ribbon (مشابه Office 2007) استفاده میکند که دسترسی به توابع را آسان میسازد
تخته طراحی (Drawing Board): در مرکز رابط با پسزمینه مشکی قرار دارد و محدوده میز کار را با شبکهبندی (Grids) نمایش میدهد
کنسول (Console): در سمت راست قرار دارد و شامل گزینههای سیستم مختصات، کنترل دستی، کنترل کار و تنظیمات پردازش است
پنجرههای وضعیت: در پایین رابط، سه پنجره برای نمایش دستورات طراحی، پیامهای سیستم و هشدارها (با پسزمینه قرمز) وجود دارد
۳. فرآیند عملیاتی استاندارد
برای شروع برش، یک فرآیند شش مرحلهای دنبال میشود:
وارد کردن گرافیک: فایلهای AI، DXF، PLT و غیره را باز کنید.
پیشپردازش: نرمافزار به طور خودکار خطوط تکراری و اشیاء بسیار کوچک را حذف کرده و خطوط نزدیک را ترکیب میکند
طراحی فنی: تنظیم خطوط ورود/خروج (Lead lines)، جبران برش (Slotted compensation) و میکرو-اتصالها
برنامهریزی مسیر: مرتبسازی خودکار یا دستی ترتیب برش قطعات
بازرسی قبل از پردازش: بررسی مسیر حرکت و شبیهسازی فرآیند
پردازش واقعی: شروع عملیات برش با کنترل هد و گاز
۴. قابلیتهای بهینهسازی و چیدمان (Nesting)
CypCut ابزارهای قدرتمندی برای صرفهجویی در زمان و مواد ارائه میدهد:
چیدمان خودکار (Auto Nest): چیدن قطعات روی ورق با حداکثر بهرهوری
این بخش شامل استراتژیهای مختلفی مانند “Array” برای قطعات مشابه و “Stack” برای ایجاد باقیماندههای (Remnant) مستطیلی بزرگتر است
لبه مشترک (Coedge): ترکیب لبههای یکسان دو قطعه برای کاهش طول برش و افزایش سرعت
برش پروازی (Scanning): برای اشکال منظم، مسیرهای برش در یک جهت ترکیب میشوند تا هد لیزر بدون توقف حرکت کند (Fly cutting)
۵. پارامترهای لایه (Layer Parameters)
CypCut تا ۱۶ لایه را پشتیبانی میکند که هر لایه میتواند پارامترهای اختصاصی خود را داشته باشد
پارامترهای پایه: سرعت برش، ارتفاع بلند شدن هد (Lift Height)
حالتهای نفوذ (Piercing): شامل نفوذ مستقیم، دو مرحلهای و سه مرحلهای برای ورقهای با ضخامتهای مختلف
کتابخانه مواد: پس از تنظیم پارامترها، میتوانید آنها را برای استفاده مجدد در “Material Lib” ذخیره کنید.
۶. کنترل کار و سیستم مختصات
نرمافزار از دو سیستم مختصات استفاده میکند:
مختصات مکانیکی: ثابت و منحصر به دستگاه
مختصات برنامه: متغیر و بر اساس موقعیت قطعه کار روی میز
لبهیابی (Edge Seek): با استفاده از سنسور مادون قرمز یا کنترلکننده ارتفاع BCS100، نرمافزار میتواند لبه و زاویه قرارگیری ورق را پیدا کرده و مسیر برش را اصلاح کند
۷. نکات ایمنی مهم
عملکرد دستگاه و کیفیت برش مستقیماً به پارامترهای تنظیم شده، نوع گاز و فشار هوا بستگی دارد تنظیمات نامناسب میتواند منجر به کاهش کیفیت، آسیب به هد لیزر یا حتی جراحت شخصی شود
کاربران باید قبل از شروع کار، تمام موارد را بازرسی کنند.
