در حال بارگذاری...
فیلترها در دستگاههای لیزر فایبر نقش حیاتی در محافظت از لنزها، نازلها و مسیر عبور نور دارند. انتخاب صحیح فیلتر نهتنها از آسیبهای ناشی از گرد و غبار، روغن، و بخارات جلوگیری میکند، بلکه کیفیت برش و حکاکی را نیز بهبود میبخشد.
| نوع فیلتر | کاربرد اصلی | جنس رایج | نکات مهم در خرید |
|---|---|---|---|
| فیلتر هوا ورودی | جلوگیری از ورود گرد و غبار به سیستم | پلیاستر، نمد صنعتی | باید قابل شستشو یا تعویضپذیر باشد |
| فیلتر گاز کمکی | تصفیه نیتروژن، اکسیژن یا هوا | آلومینیوم با فیلتر داخلی | تحمل فشار بالا و عدم واکنش با گاز |
| فیلتر دود و بخار | جذب ذرات ناشی از برش فلز | کربن فعال، HEPA | ظرفیت جذب بالا و تعویض دورهای |
| فیلتر لنز محافظ | جلوگیری از آلودگی لنز فوکوس | شیشه کوارتز یا نانوپوشش | شفافیت بالا و مقاومت حرارتی |
سازگاری با مدل دستگاه: برخی فیلترها فقط با برند یا مدل خاصی سازگارند؛ ابعاد و اتصالات را بررسی کنید.
مقاومت حرارتی و مکانیکی: فیلتر باید در برابر دمای بالا و فشار گاز دوام داشته باشد.
قابلیت تعویض آسان: فیلترهایی با طراحی کشویی یا مغناطیسی، زمان توقف دستگاه را کاهش میدهند.
میزان جذب و راندمان تصفیه: برای فیلترهای دود، راندمان بالای 95٪ توصیه میشود.
دوره تعویض و نگهداری: فیلترهایی با نشانگر اشباع یا عمر مفید مشخص، مدیریت نگهداری را سادهتر میکنند.
راندمان جذب ذرات: برای فیلترهای دود، راندمان بالای 95٪ توصیه میشود.
مقاومت حرارتی: فیلتر لنز باید در برابر دمای بالا و تابش لیزر مقاوم باشد.
فشار کاری: فیلتر گاز باید حداقل 1.5 برابر فشار کاری سیستم را تحمل کند.
سازگاری با محیط صنعتی: فیلترهای با درجه حفاظت IP بالا برای محیطهای پرگرد و غبار مناسبترند.
طول عمر مفید: فیلترهایی با نشانگر اشباع یا زمان تعویض مشخص، مدیریت نگهداری را سادهتر میکنند.
| نوع فیلتر | کاربرد اصلی | جنس رایج | نکات کلیدی در خرید |
|---|---|---|---|
| فیلتر هوای ورودی | جلوگیری از ورود گرد و غبار | پلیاستر، نمد صنعتی | قابل شستشو، تعویضپذیر، راندمان بالا |
| فیلتر گاز کمکی | تصفیه نیتروژن/اکسیژن/هوا | آلومینیوم، فولاد ضدزنگ | تحمل فشار بالا، عدم واکنش شیمیایی |
| فیلتر دود و بخار | جذب ذرات ناشی از برش فلز | کربن فعال، HEPA | ظرفیت جذب بالا، تعویض دورهای |
| فیلتر لنز محافظ | جلوگیری از آلودگی لنز فوکوس | شیشه کوارتز، نانوپوشش | شفافیت بالا، مقاومت حرارتی |
هر 3 ماه: بررسی ظاهری فیلترها و تمیزکاری اولیه
هر 6 ماه: تعویض فیلترهای دود و بررسی فیلتر گاز
هر 12 ماه: تعویض فیلتر لنز محافظ و بررسی شفافیت نوری
علائم خرابی: افت کیفیت برش، افزایش دمای لنز، بوی نامطبوع یا کاهش فشار گاز
فیلتر برق یا فیلتر EMI/RFI در دستگاههای لیزر فایبر وظیفه کاهش نویز الکترومغناطیسی، جلوگیری از تداخل فرکانسی، و محافظت از مدارهای حساس را بر عهده دارد. این قطعه در ورودی تغذیه یا بین منابع تغذیه و کنترلر نصب میشود تا عملکرد پایدار و ایمن دستگاه را تضمین کند.

| ویژگی فنی | مقدار یا گزینه رایج | توضیح کاربردی |
|---|---|---|
| نوع فیلتر | EMI / RFI / Line Filter | کاهش نویز و تداخل فرکانسی |
| ولتاژ کاری | 220V AC / 24V DC | متناسب با منبع تغذیه دستگاه |
| جریان نامی | 1A تا 30A | بسته به توان مصرفی دستگاه |
| فرکانس کاری | 50Hz / 60Hz | تطابق با شبکه برق |
| درجه حفاظت | IP40 تا IP65 | برای محیطهای صنعتی و پرگرد و غبار |
| نوع اتصال | ترمینالی / کابلدار / سوکتی | بسته به طراحی تابلو برق |
| استاندارد ایمنی | CE / UL / RoHS | تضمین کیفیت و ایمنی بینالمللی |
| دمای کاری | -25°C تا +85°C | مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت |
تضعیف نویز در باند فرکانسی بالا: فیلتر باید توانایی حذف نویز در محدوده 150kHz تا 30MHz را داشته باشد.
جریان نشتی پایین: برای جلوگیری از آسیب به تجهیزات حساس، جریان نشتی باید کمتر از 1mA باشد.
قابلیت نصب آسان: فیلترهایی با طراحی ریلی یا پیچخور برای تابلو برق صنعتی مناسبترند.
سازگاری با منابع تغذیه سوئیچینگ: در دستگاههای لیزر فایبر مدرن، فیلتر باید با منابع تغذیه سوئیچینگ سازگار باشد.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه ها و استعلام قیمت مشخصات خودرا وارد کنید تا کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس بگیرند.
فیلد های "(ضروری)" اجباری هستند