خم و فرم دهی فلزات

راهنمای خرید دستگاه‌های خم و فرم‌دهی فلزات

انتخاب دستگاه مناسب برای برش، خم‌کاری و فرم‌دهی فلزات یکی از مهم‌ترین تصمیم‌ها در صنایع فلزکاری، ساخت سازه، تجهیزات صنعتی و تولید قطعات دقیق است. سه دستگاه کلیدی که بیشترین نقش را در این فرآیندها دارند عبارت‌اند از:

دستگاه لیزر برش فلزات

دستگاه پرس‌برک (Press Brake)

دستگاه وایرکات (Wire Cut EDM)

هرکدام از این دستگاه‌ها کاربرد، تکنولوژی، دقت و هزینه‌های متفاوتی دارند. در این راهنما تلاش شده است تا معیارهای اصلی انتخاب، مزایا، محدودیت‌ها و نکات فنی هر دستگاه به‌صورت عملی و قابل‌استفاده ارائه شود.

 ۱. دستگاه لیزر برش فلزات (Fiber Laser Cutting Machine)

کاربرد اصلی

برش دقیق ورق‌های فلزی با سرعت بالا و کیفیت لبه عالی. مناسب برای تولید انبوه، قطعات ظریف، طرح‌های پیچیده و صنایع ورق‌کاری.

نکات کلیدی در انتخاب دستگاه لیزر

۱. توان لیزر (Laser Power)

مناسب ورق‌های نازک: ۱ تا ۳ کیلووات

مناسب ورق‌های متوسط: ۳ تا ۶ کیلووات

مناسب ورق‌های ضخیم: ۶ تا ۲۰ کیلووات

توان بالاتر = سرعت بیشتر + توانایی برش ضخامت‌های بالاتر.

۲. نوع منبع لیزر

IPG: کیفیت بالا، پایداری عالی

Raycus: اقتصادی و قابل‌قبول

MAX: گزینه میان‌رده

۳. ابعاد میز کار

130×250 سانتی‌متر

150×300 سانتی‌متر

200×400 سانتی‌متر

انتخاب ابعاد میز باید بر اساس نوع ورق مصرفی و فضای کارگاه انجام شود.

۴. سیستم حرکتی و دقت

ریل و واگن‌های HIWIN یا PMI

موتورهای سروو Yaskawa یا Schneider

دقت تکرارپذیری: ۰.۰۲ میلی‌متر

۵. هزینه‌های جانبی

مصرف گاز (اکسیژن، نیتروژن)

نگهداری لنز و نازل

برق سه‌فاز

مزایا

سرعت بالا

کیفیت برش عالی

مناسب طرح‌های پیچیده

محدودیت‌ها

هزینه اولیه بالا

نیاز به اپراتور آموزش‌دیده

۲. دستگاه پرس‌برک (Press Brake)

کاربرد اصلی

خم‌کاری ورق‌های فلزی با دقت بالا برای ساخت قطعاتی مانند باکس، شاسی، پروفیل، قطعات صنعتی و سازه‌ای.

نکات کلیدی در انتخاب پرس‌برک

۱. تناژ دستگاه
تناژ موردنیاز به ضخامت و طول خم بستگی دارد:

ضخامت ورق طول خم تناژ پیشنهادی
۱–۲ mm ۲ متر ۴۰–۶۰ تن
۲–۴ mm ۳ متر ۸۰–۱۲۰ تن
۴–۶ mm ۳ متر ۱۲۰–۱۶۰ تن
۶–۸ mm ۳ متر ۱۶۰–۲۰۰ تن

۲. طول مفید خم

2 متر

3 متر

4 متر

۳. نوع کنترلر

NC: اقتصادی، مناسب خم‌های ساده

CNC: دقت بالا، مناسب تولید انبوه و خم‌های پیچیده

۴. ابزار و قالب‌ها

قالب V

پانچ‌های مختلف

قالب‌های خاص برای خم‌های زاویه‌دار یا شعاعی

۵. سیستم‌های ایمنی

لیزر اسکنر

محافظ اپراتور

توقف اضطراری

مزایا

دقت بالا

مناسب تولید انبوه

قابلیت خم‌کاری انواع ورق

محدودیت‌ها

نیاز به تنظیم دقیق قالب

محدودیت در خم‌های بسیار پیچیده

 ۳. دستگاه وایرکات (Wire Cut EDM)

کاربرد اصلی

برش بسیار دقیق قطعات فلزی سخت، قالب‌سازی، قطعات ابزار، قطعات با تلرانس بسیار کم.

نکات کلیدی در انتخاب وایرکات

۱. دقت دستگاه

دقت موقعیت: ۱–۳ میکرون

دقت سطح: Ra 0.8–1.2

۲. سرعت برش

بسته به مدل و جنس قطعه متفاوت است.
سرعت بالاتر = مناسب تولید انبوه
سرعت پایین‌تر = مناسب قالب‌سازی دقیق

۳. نوع کنترلر و نرم‌افزار

کنترلرهای ژاپنی و تایوانی معمولاً پایدارترند

پشتیبانی از فایل‌های DXF و G-code

۴. سیستم سیم‌کشی

سیم برنجی

سیم روکش‌دار

قطر سیم: ۰.۱۸–۰.۲۵ میلی‌متر

۵. سیستم خنک‌کننده و دی‌الکتریک

کیفیت مایع دی‌الکتریک تأثیر مستقیم بر دقت و کیفیت سطح دارد.

مزایا

دقت بسیار بالا

مناسب قطعات سخت و پیچیده

بدون تنش حرارتی

محدودیت‌ها

سرعت کمتر نسبت به لیزر

مناسب ورق‌کاری نیست