منو
محصولات
برد سر هد کونیکا1024
ویژه هد کونیکا 1024
برد سرهد کونیکا 1024 یکی از اجزای کلیدی در چاپگرهای صنعتی جوهرافشان و دستگاه‌های چاپ دیجیتال صنعتی است که وظیفهٔ کنترل و راه‌اندازی نازل‌ها و الکترونیک مرتبط با هد چاپ را بر عهده دارد. این برد به‌عنوان رابط میان هد چاپ کونیکا و کنترلر اصلی دستگاه عمل می‌کند و شامل مدارهای رانش، تغذیه، فیلترهای نویز، و مدارهای کنترلی برای مدیریت پالس‌های تزریق جوهر، دما، و نظارت بر عملکرد نازل‌ها است. طراحی دقیق و کیفیت ساخت بالا در این بردها تأثیر مستقیمی بر کیفیت چاپ، پایداری فرایند و طول عمر هد چاپ دارد.
ماژول درایور نازل: شامل آی‌سی‌های درایور جریان بالا که پالس‌های هدایت‌شده برای فعال‌سازی المنت یا پیزوالکتریک نازل‌ها را تولید می‌کنند؛ این ماژول نقش حیاتی در کنترل دقت قطر قطره و فرکانس فایرینگ ایفا می‌کند.
مدار تغذیه و تثبیت‌کننده: شامل منابع ولتاژ چندگانه برای تغذیه بخش‌های دیجیتال و آنالوگ و محافظت در برابر نوسانات ورودی؛ طراحی مناسب این بخش از ایجاد نویز الکتریکی و خرابی‌های زودرس جلوگیری می‌کند.
فیلترهای EMC و حفاظت: فیلترها و مدارهای حفاظتی برای کاهش تداخل الکترومغناطیسی و جلوگیری از آسیب ناشی از پیک‌های جریان یا اتصال کوتاه در مسیرهای حساس راه‌اندازی هد قرار دارند.
کانکتورها و رابط‌ها: کانکتورهای مخصوص هد کونیکا، کانکتور داده و تغذیه، و غالباً یک رابط برای سنسورهای دمایی یا فیدبک نازل‌ها؛ کیفیت و فیتینگ این کانکتورها برای ثبات اتصال در محیط صنعتی بسیار مهم است.
مدارهای مانیتورینگ و سنسورها: پایش دما، جریان و وضعیت نازل‌ها برای تشخیص گرفتگی، وضعیت غیرعادی یا نیاز به کالیبراسیون؛ این سنسورها امکان واکنش سریع سیستم کنترل را فراهم می‌کنند.
کنترل دقیق قطره و نرخ فایرینگ: برد سرهد کونیکا 1024 از الگوریتم‌ها و سخت‌افزار مناسب برای تولید پالس‌های دقیق جهت کنترل قطره‌های جوهر و نرخ فایرینگ با فرکانس‌های صنعتی پشتیبانی می‌کند؛ این ویژگی برای چاپ با رزولوشن بالا و ثبات رنگ ضروری است.
پشتیبانی از پروفایل‌های چندگانه جوهر: امکان تنظیم پارامترهای راه‌اندازی هد برای انواع مختلف جوهرها از جمله UV, Solvent, Mild Solvent و Dye/Pigment؛ انعطاف در پارامترهای پالس، ولتاژ و زمان‌بندی به اپراتور اجازه می‌دهد کیفیت چاپ را با نوع ماده چاپی همگام کند.
تشخیص و اعلام خطا: سیستم داخلی برای تشخیص خطاهای الکترونیکی، باز بودن مسیر نازل، اضافه‌بار یا تغییرات دما که می‌تواند دستگاه را به حالت ایمن ببرد و از آسیب دائمی به هد جلوگیری کند.
قابلیت سرویس و تعویض سریع: طراحی ماژولار برد به تکنسین اجازه می‌دهد بخش‌های معیوب را سریع تعویض کند بدون آنکه کل مجموعه هد نیاز به تعویض پیدا کند؛ کاهش زمان توقف خط تولید و هزینه تعمیر از مزایای عملی این رویکرد است.
بررسی تطابق مدل هد و برد: پیش از نصب باید اطمینان حاصل شود برد با مدل سرهد کونیکا 1024 همخوانی دارد؛ برخی نسخه‌ها و رنج‌های ولتاژ یا تنظیمات Firmware ممکن است متفاوت باشند و نصب نادرست باعث خرابی هد شود.
تامین ولتاژ پایدار: استفاده از منبع تغذیه با نویز پایین و تثبیت‌شده و نصب فیلترهای ورودی برای جلوگیری از نوسانات لحظه‌ای ضروری است؛ نوسانات ولتاژ اصلی‌ترین عامل خرابی‌های الکترونیکی در بردهای هد است.
محیط کار و تهویه: دما و رطوبت محیط باید در محدودهٔ توصیه‌شده قرار گیرد و تهویه مناسب برای دفع گرمای ایجادشده توسط مدارهای درایور فراهم شود؛ افزایش دما باعث کاهش قابلیت اطمینان و عمر اجزا می‌شود.
زمین‌کردن صحیح: اتصال زمین دستگاه و برد باید با استانداردهای صنعتی انجام شود تا از نویز الکتریکی و اختلاف پتانسیل جلوگیری شود؛ زمین‌کاری نامناسب می‌تواند منجر به خطاهای ارتباطی و آسیب به نازل‌ها شود.
کالیبراسیون و تنظیم پارامترها: پس از نصب باید پارامترهای پالس، تایمینگ و کالیبراسیون نازل‌ها تنظیم گردد و در صورت نیاز پروفایل جوهر بر اساس ضخامت قطره و دمای عملیاتی اصلاح شود.
تنظیم دوره‌ای و پاک‌سازی نازل: برنامه‌های دوره‌ای پاک‌سازی و شست‌وشوی نازل‌ها باعث کاهش گرفتگی و حفظ کیفیت چاپ می‌شود؛ پاک‌سازی نازل‌ها باید بر اساس نوع جوهر و ساعات کار تنظیم گردد.
بازرسی کنکتورها و کابل‌ها: بررسی منظم کانکتورها برای وجود خوردگی، کثیفی یا لق شدن اتصال از بروز خطا و قطع ناگهانی جلوگیری می‌کند.
پایش دما و جریان: ثبت دوره‌ای پارامترهای دما و جریان می‌تواند نشانه‌های اولیهٔ خرابی را آشکار کند و پیش از وقوع مشکل جدی، تعمیرات لازم انجام شود.
استفاده از قطعات یدکی اصلی: استفاده از بردها، کانکتورها و قطعات یدکی اوریجینال یا معادل‌های تاییدشده کیفیت و سازگاری را تضمین می‌کند؛ قطعات نامرغوب ریسک آسیب به هد اصلی را افزایش می‌دهند.
مزایا: کنترل دقیق نازل‌ها، سازگاری با انواع جوهر صنعتی، قابلیت سرویس و تعویض ماژولار، پایداری در محیط‌های صنعتی، و تشخیص خطاهای پیش‌گیرانه.
موارد کاربرد: چاپ صنعتی تک‌گذر و چندگذر، چاپ پارچه، بسته‌بندی، چاپ برچسب و لیبل، تولید پرینت‌های صنعتی با نیاز به دوام رنگی بالا و رزولوشن دقیق.
با لینک های روبرو در شبکه های اجتماعی اشتراک گذاری کنید.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه ها و استعلام قیمت مشخصات خودرا وارد کنید تا کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس بگیرند.
فیلد های "(ضروری)" اجباری هستند
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.