اولین سوالی که برای شما ایجاد می‌شود این است که برشکاری چیست؟ به فرایند بریدن ورقه‌ها و تقسیم کردن آنها به قطعه‌های کوچک‌تر با انواع روش‌ها برشکاری می‌گویند. برش کاری‌ها دارای انواع مختلفی هستند که هر یک با دیگری متفاوت می‌باشد. در ادامه این مطلب می‌خواهیم انواع روش برشکاری فلزات را برای شما عزیزان شرح دهیم:
در کل برشکاری فلزات به دو دسته گرم و سرد تقسیم می‌شود که در برش گرم جداسازی فلز با بالا بردن دما انجام می‌شود ولی در برش سرد بدون ایجاد حرارت فلز را به اندازه دلخواه در می‌آورند.
برش گرم می‌تواند به شما کمک کند که فلزات را بسیار سریع برش بزنید و نیازی به ماشین کاری نخواهید داشت.
برش با اره در این روش از اره‌های مخصوص برای برش فلزات استفاده می‌شود و برش‌های دقیق و کوچکی را برای شما عزیزان به همراه دارد.
برش با لیزر: در این روش از یک پرتو لیزری قدرتمند استفاده می‌کنند و به صورت دقیق و تمیز فلزات را می‌برند. این شیوه معمولاً برای برش‌های پیچیده و دقیق استفاده می‌شود.
برش با واترجت: در این تکنیک از یک جت آب فشار قوی که با ذرات ساینده مخلوط شده است استفاده می‌کنند و برای برش‌های ضخیم و مواد حساس به حرارت مناسب هستند.
برش با پلاسما: در این برش از قوس الکتریکی برای ایجاد کردن گرما و ذوب استفاده می‌شود و معمولاً برای فلزات ضخیم و بزرگ این روش را انتخاب می‌کنند.
برش به وسیله چاقوی مخصوص: در این روش از شعله اکسی استیلن یا گازهای مشابه با آن برای ذوب کردن فلزات و برش آنها استفاده می‌شود. معمولاً برای بریدن فلزهای آهنی این روش را به کار می‌برند.
برش با سمباده: یکی دیگر از راه‌هایی که می‌توانید فلزات را برش دهید استفاده از نوار سنباده یا دیسک آن می‌باشد و برش‌های ظریف و دقیقی را برای شما عزیزان به همراه خواهد داشت.
روش برش فلزات با استفاده از پلاسما در سال ۱۹۶۰ اجرا شد و بعد از مدتی صنعتگران به اهمیت این روش پی بردند و تصمیم گرفتند که از آن برای بریدن فلزات مختلف استفاده کنند.
برش فلز با استفاده از پلاسما یکی از روش‌های کارآمد و سریع برای بریدن فلزات است که شامل چند بخش می‌باشد.
برش پلاسما با گازهای هوای فشرده که جریان الکتریکی از طریق گاز هوای فشرده قوس الکتریکی را ایجاد می‌کند و این قوس باعث می‌شود که دمای بسیار بالایی تولید شود. با استفاده از این دمای بالا به راحتی می‌توانید فلزات را ذوب کرده و برش دهید. یکی از مزیت‌های این روش قابلیت بریدن فلزات ضخیم و نازک می‌باشد.
برش پلاسما با گازهای خاص: در این روش به جای استفاده از هوای فشرده از گازهای خاصی مانند نیتروژن، اکسیژن یا آرگون استفاده می‌کنند که حاوی پلاسما هستند و می‌توانند ویژگی‌های برش را تغییر دهند. از مزایای این روش قابلیت برش فلزات خاص و دقت بالای آن است.
بریدن فلزات با استفاده از روش پلاسما دارای مزیت‌هایی می‌باشد که یکی از بارزترین آنها سرعت بالای آن است. همچنین دقت بالایی که در برش فلزات می‌شود نیز می‌تواند یک مزیت مهم در این روش می‌باشد.
شما می‌توانید با استفاده از این روش فلزاتی را با ضخامت‌های مختلف برش دهید و هزینه‌های کمی برای شما به همراه خواهد داشت.
یکی دیگر از دقیق‌ترین و پیشرفته‌ترین روش برای بریدن فلزات استفاده از دستگاه لیزر است که شامل پرتوهای لیزری متمرکز برای ذوب هستند. این روش نیز شامل بخش‌های مختلفی به شرح زیر است:
برش لیزر CO2 در این روش از دی اکسید کربن به عنوان منبعی برای لیزر استفاده می‌شود و به دلیل طول موج بلندتر تمامی فلزات نازک و سبک را از این راه برش میزنند. از جمله مزیت‌های آن میتوان به برش فلزات نازک، دقت بالا و قابلیت تولید خطوط برش بسیار دقیق اشاره کرد.
برش لیزر فایبر: در این عملیات از فیبرهای نوری برای تولید پرتو استفاده می‌کنند و به دلیل طول موج کوتاه‌تر در فلزات ضخیم‌تر و مواد مختلف بسیار کارایی دارد. از مزایای آن میتوان به قدرت بالاتر، سرعت بیشتر و قابلیت برش فلزات ضخیم‌تر اشاره کرد.
این روش دارای دقت بالایی می‌باشد و الگوهای پیچیده و دقیقی به همراه دارد. همچنین لبه‌های برش فلزات شما صاف و تمیز می‌باشد و تنها به حداقل پردازش‌های بعدی نیاز خواهد داشت.
یکی از بارزترین مزیت‌های برش لیزری انعطاف پذیر بودن آن است که می‌توانید طیف وسیعی از مواد را با ضخامت‌های مختلف برش دهید و به راحتی در طراحی‌های خود تغییرات را اعمال کنید.
برش لیزری بدون هیچ تماس مستقیمی با قطعه کار را انجام می‌دهد بنابراین نیروی مکانیکی بر قطعه اعمال نخواهد شد و تغییر شکل قطعه مورد نظر به حداقل می‌رسد.
در روش لیزری مقدار مواد هدر رفته بسیار کم است این به دلیل برش‌های دقیق با کمترین عرض می‌باشد.
در عملیات واترجت هیچگونه حرارتی تولید نمی‌شود و تغییرات حرارتی در فلز کاهش پیدا می‌کند و نیاز زیادی به پردازش‌های بعدی نخواهید داشت.
شما می‌توانید با استفاده از برش واترجت انواع مواد مختلف با ضخامت‌های متفاوت را برش دهید. همچنین هیچگونه دود و آلودگی برای شما ایجاد نمی‌شود و حفظ محیط زیست کمک خواهید کرد.
در این روش شما می‌توانید انواع مختلف فلزات با ضخامت‌های متفاوت را برش دهید.
یکی از روش‌های مدرن و موثر برای بریدن انواع فلزات برش با واترجت می‌باشد که دارای دو نوع اصلی بدون ساینده و با ساینده است.
در روش برش واتر جت بدون ساینده ، جت آب و فشار بسیار بالا برای بریدن فلزات استفاده می‌شود و این فشار می‌تواند تا حدود ۴۰۰ هزار PSI یا همان پوند بر اینچ مربع باشد. این کار برای برش مواد نرم‌تر و فلزات نازک صورت می‌گیرد.
در برش فلز واترجت ساینده ، آب تحت فشار با ذرات ساینده مانند گارنت مخلوط می‌شود و برای بریدن فلزهای ضخیم مواد سخت‌تر مناسب است. همچنین دقت بالا و کیفیت برش خوبی را برای شما عزیزان ایجاد خواهد کرد.
برشکاری انواع فلزات در واقع علمی است که می‌توانید با توجه به آن فلزات را به اندازه دلخواه در بیاورید. از برشکاری در اکثر صنعت‌ها استفاده می‌شود که عبارتند از صنایع خودروسازی، مجسمه سازی، محصولات فلزی و غیره. شما می‌توانید روش‌های مختلفی را برای بریدن فلزات خود انتخاب کنید که بستگی به هدف کسب و کاری دارد که می‌خواهید آن را انجام دهید.
در این مقاله از شرکت بازرگانی هادی به بررسی انواع روش برشکاری فلزات پرداختیم تا اطلاعات بیشتری برای شما عزیزان ارائه کنیم و بتوانید با تمامی روش‌های برش فلزات آشنا شوید.
شرکت بازرگانی هادی فعال در تجارت و ماشین آلات صنایع لیزر ، چاپ و چوب آماده ارائه خدمات به مشتریان عزیز می باشد
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه ها و استعلام قیمت مشخصات خودرا وارد کنید تا کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس بگیرند.
