فروشگاه شرکت بازرگانی هادی (HBC)

دستگاه CNC

دستگاه CNC

چوب یک نوع ماشین کنترل عددی کامپیوتری است که برای برش، حکاکی، و ایجاد طرح‌های پیچیده روی چوب به کار می‌رود. این دستگاه‌ها به دلیل دقت بالا و قابلیت تکرار پذیری، در صنایع مختلف مانند نجاری، تولید مبلمان، طراحی دکوراسیون داخلی، ساخت سازه‌های چوبی، و همچنین هنرهای دستی بسیار کاربرد دارند.

اجزای اصلی دستگاه CNC چوب

  1. کنترلر: مغز دستگاه که تمام دستورات را دریافت و اجرا می‌کند. معمولاً نرم‌افزارهای مخصوصی برای طراحی و برنامه‌نویسی این دستورات استفاده می‌شوند.
  2. اسپیندل: قطعه‌ای است که ابزار برش یا حکاکی را نگه می‌دارد و می‌چرخاند.
  3. محورهای حرکتی (X، Y و Z): این محور‌ها به دستگاه اجازه می‌دهند تا به صورت سه‌بعدی روی قطعه کار حرکت کند.
  4. بستر کار (تخت دستگاه): قسمتی که چوب روی آن قرار می‌گیرد و معمولاً ثابت است.
  5. سیستم کنترل حرکت: شامل موتورهایی برای حرکت اسپیندل و تخت دستگاه، که معمولاً از موتورهای استپر یا سروو موتور استفاده می‌شود.

 

انواع دستگاه CNC چوب

  1. CNC تخت: مناسب برای برش، حکاکی و ایجاد طرح‌های دو‌بعدی روی چوب.
  2. CNC روتر: معمولاً برای طرح‌های پیچیده و حجمی روی چوب به کار می‌رود.
  3. CNC روتاری: برای ساخت اشکال سه‌بعدی و استوانه‌ای مانند پایه‌های میز و مجسمه‌های چوبی.
  4. لیزر CNC: به جای برش فیزیکی از لیزر برای برش یا حکاکی استفاده می‌کند.

 

مزایای استفاده از دستگاه CNC چوب

  • دقت بالا: اجرای طرح‌های دقیق با حداکثر کیفیت.
  • سرعت و بهره‌وری بالا: مناسب برای تولید انبوه و کاهش زمان تولید.
  • انعطاف‌پذیری در طراحی: امکان پیاده‌سازی طرح‌های پیچیده و مختلف.
  • کاهش ضایعات: با بهینه‌سازی در برش و حکاکی، میزان دورریز چوب کمتر می‌شود.

 

نرم‌افزارهای مورد استفاده

نرم‌افزارهای معروفی مانند ArtCAM، Vectric Aspire، و Fusion 360 برای طراحی و برنامه‌ریزی کارها روی دستگاه‌های CNC چوب استفاده می‌شوند.

 
CNC ساده

برای دیدن لیست محصولات کلیک کنید

دستگاه PVC لبه چسبان

دستگاه PVC لبه چسبان

 برای چسباندن نوارهای PVC به لبه‌های قطعات چوبی و MDF استفاده می‌شود و در صنایع کابینت‌سازی، مبلمان، و دکوراسیون داخلی کاربرد بسیاری دارد. این دستگاه به کمک انواع چسب‌ها، نوار PVC را به لبه‌ها می‌چسباند تا هم زیبایی کار افزایش یابد و هم از لبه‌ها در برابر آسیب و رطوبت محافظت شود.

اجزای اصلی دستگاه لبه چسبان

  1. مخزن چسب: چسب را ذوب کرده و به سطح کار منتقل می‌کند.
  2. غلتک فشار: نوار PVC را به لبه قطعه می‌چسباند و فشار لازم را اعمال می‌کند.
  3. اره‌های سر و ته زن: برای برش اضافی نوار در دو سر قطعه کار استفاده می‌شوند.
  4. یونیت فرز بالایی و پایینی: برای یکسان‌سازی لبه‌ها و ایجاد یک سطح صاف و هموار استفاده می‌شود.
  5. یونیت پرداخت (پولیش): سطح نوار را صاف و براق می‌کند تا جلوه نهایی بهتری داشته باشد.

انواع دستگاه PVC لبه چسبان

  1. لبه چسبان دستی: برای کارهای کوچک و کارگاهی استفاده می‌شود و معمولاً نیاز به نیروی انسانی دارد.
  2. لبه چسبان نیمه اتوماتیک: نیاز به نیروی انسانی کمتری دارد و عملیات ابتدایی چسباندن و برش نوار را انجام می‌دهد.
  3. لبه چسبان تمام اتوماتیک: پیشرفته‌ترین نوع که می‌تواند تمام مراحل چسباندن، برش، پرداخت و صیقل دادن را به صورت اتوماتیک انجام دهد.
  4. لبه چسبان رباتیک: پیشرفته‌ترین نوع که توسط ربات‌ها کنترل می‌شود و برای تولید انبوه به کار می‌رود.

مزایای استفاده از دستگاه PVC لبه چسبان

  • افزایش زیبایی و کیفیت محصول: ظاهر نهایی تمیز و بدون نقص به دست می‌آید.
  • کاهش زمان تولید: فرآیند چسباندن و برش در مدت کوتاهی انجام می‌شود.
  • محافظت از لبه‌ها: نوارهای PVC باعث افزایش مقاومت در برابر رطوبت، حرارت و سایش می‌شوند.
  • صرفه‌جویی در هزینه‌ها: با کاهش ضایعات و افزایش دقت در چسباندن نوار، هزینه‌ها کاهش می‌یابد.

نکات مهم در استفاده از دستگاه PVC لبه چسبان

  • انتخاب چسب مناسب: برای بهبود کیفیت چسباندن و ماندگاری بیشتر.
  • دقت در تنظیم دستگاه: دستگاه باید به دقت تنظیم شود تا لبه‌ها به خوبی و بدون خطا چسبانده شوند.
  • نگهداری و تمیزکاری دستگاه: با توجه به دمای بالا و استفاده مداوم از چسب، باید دستگاه به صورت دوره‌ای تمیز و روغن‌کاری شود تا عملکرد مطلوبی داشته باشد.
دستگاه PVC لبه چسبان 6 ایستگاه کرنر زن

برای دیدن لیست محصولات کلیک کنید

دستگاه پرس وکیوم

دستگاه پرس وکیوم چوب

 یکی از ابزارهای کلیدی در صنعت چوب و کابینت‌سازی است که برای روکش کردن یا چسباندن لایه‌های نازک وینیل، پی‌وی‌سی، چرم و سایر متریال‌ها بر روی سطح چوب و MDF به کار می‌رود. این دستگاه با ایجاد فشار و دمای مناسب، امکان روکش‌کردن سطحی یکدست و زیبا را فراهم می‌کند و به دلیل کاربردهای مختلف در طراحی دکوراسیون و ساخت کابینت، درب، مبلمان و دکورهای چوبی بسیار محبوب است.

انواع دستگاه پرس وکیوم چوب

  1. دستگاه پرس وکیوم تک سینی: برای کارگاه‌های کوچک و تولید کم مناسب است و دارای یک محفظه پرس است

  2. که ورق‌های چوب در آن قرار می‌گیرند.

  3. دستگاه پرس وکیوم دو سینی: دارای دو محفظه‌ی مجزا است که باعث افزایش سرعت تولید می‌شود.

  4. این نوع دستگاه برای کارگاه‌ها و کارخانه‌های

  5. با ظرفیت تولید بالا مناسب است.

  6. دستگاه پرس وکیوم ریلی: دارای سینی‌های ریلی است که به سرعت و آسانی جا به جایی قطعات کمک می‌کند.

  7. دستگاه پرس وکیوم سه بعدی (۳D): برای ایجاد روکش‌های پیچیده‌تر و با طراحی‌های سه‌بعدی به کار می‌رود.

مزایای استفاده از دستگاه پرس وکیوم

  • یکنواختی در روکش: به دلیل فشار و دمای دقیق، روکش کاملاً به سطح چسبیده و سطحی صاف و یکنواخت ایجاد می‌شود.
  • صرفه‌جویی در زمان و هزینه: تولید سریع و با کیفیت بالا، هزینه‌ها را کاهش می‌دهد.
  • قابلیت کار با متریال‌های متنوع: دستگاه‌های وکیوم قابلیت استفاده از انواع متریال‌ها از جمله پی‌وی‌سی، وینیل و چرم را دارند.

نکات مهم در خرید دستگاه پرس وکیوم

هنگام خرید دستگاه پرس وکیوم باید به عواملی مانند نوع دستگاه، میزان قدرت و دمای دستگاه، اندازه و ظرفیت سینی، و همچنین برند و خدمات پس از فروش آن توجه کرد.

دستگاه پرس وکیوم

برای دیدن لیست محصولات کلیک کنید

دستگاه پنل بر

دستگاه پنل بر  (Panel Saw)

 یکی از ابزارهای مهم در صنعت چوب و MDF است که برای برش دقیق ورق‌های چوبی به ابعاد و اندازه‌های مختلف به کار می‌رود. این دستگاه به‌ویژه در کارگاه‌های کابینت‌سازی، دکوراسیون داخلی و ساخت مبلمان بسیار کاربرد دارد و باعث افزایش دقت، سرعت و کیفیت در فرآیند برش چوب می‌شود.

انواع دستگاه پنل بر چوب

  1. پنل بر عمودی: این دستگاه‌ها به صورت عمودی طراحی شده‌اند و به‌صورت ایستاده عمل می‌کنند. فضای کمی اشغال می‌کنند و برای کارگاه‌های کوچک مناسب هستند.

  2. پنل بر افقی: دستگاه‌های پنل بر افقی برای برش‌های صنعتی و کارگاه‌های بزرگ استفاده می‌شوند. این نوع دستگاه‌ها معمولاً دارای سیستم‌های اتوماتیک و دقت بالا هستند.

  3. پنل بر CNC: این دستگاه‌ها به‌صورت خودکار و تحت کنترل کامپیوتری عمل می‌کنند و امکان برش‌های پیچیده و طرح‌های سفارشی را فراهم می‌کنند.

  4.  

ویژگی‌ها و مزایای دستگاه پنل بر چوب

  • دقت بالا: این دستگاه‌ها با دقت بالا و انحراف کم، برش‌هایی تمیز و یکنواخت انجام می‌دهند.
  • کاهش ضایعات: با دقت در برش، مقدار هدر رفت چوب کاهش می‌یابد و بهینه‌سازی متریال انجام می‌شود.
  • افزایش سرعت تولید: دستگاه‌های پنل بر به دلیل سرعت بالا، توانایی برش تعداد بیشتری از ورق‌ها در مدت زمان کمتر را دارند.
  • ایمنی در کار: این دستگاه‌ها معمولاً دارای محافظ و سیستم‌های ایمنی هستند که خطرات احتمالی را کاهش می‌دهند.

 

نکات مهم در خرید دستگاه پنل بر

  • ابعاد و قدرت دستگاه: با توجه به نیاز کارگاه یا کارخانه، انتخاب دستگاهی با قدرت مناسب و اندازه‌ی متناسب اهمیت زیادی دارد.
  • سیستم کنترل: دستگاه‌های CNC و نیمه‌اتوماتیک با کنترل‌های پیشرفته، دقت بالاتری را ارائه می‌دهند.
  • برند و خدمات پس از فروش: برند معتبر و خدمات پس از فروش مناسب می‌تواند در کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری مؤثر باشد.
دستگاه پنل بر

برای دیدن لیست محصولات کلیک کنید

دستگاه سنباده زن

دستگاه سنباده زن چوب (Wood Sander)

از ابزارهای کلیدی برای پرداخت نهایی و ایجاد سطحی صاف و یکدست بر روی چوب است. این دستگاه با از بین بردن ناهماهنگی‌ها، خط و خش‌ها، و لایه‌های اضافی، سطح چوب را برای رنگ‌آمیزی یا روکش نهایی آماده می‌کند. استفاده از دستگاه سنباده زن باعث افزایش کیفیت و زیبایی محصولات چوبی مانند کابینت، مبلمان، و دکوراسیون داخلی می‌شود.

انواع دستگاه سنباده زن چوب

  1. سنباده زن نواری (Belt Sander): این دستگاه از یک تسمه‌ی سنباده‌ای تشکیل شده که با سرعت بالا حرکت می‌کند و برای سطوح بزرگ و صاف و همچنین برای برداشتن سریع چوب و مواد اضافی مناسب است.

  2. سنباده زن دیسکی (Disc Sander): سنباده دیسکی دارای صفحه‌ای گرد است که در کنار دستگاه می‌چرخد. این نوع دستگاه برای کارهای دقیق‌تر و برای سطوح کوچک و لبه‌ها کاربرد دارد.

  3. سنباده زن لرزان (Orbital Sander): دستگاه لرزان با حرکات گردشی و لرزشی عمل می‌کند و مناسب برای سنباده‌کاری ظریف و پرداخت نهایی سطح چوب است.

  4. سنباده زن غلطکی (Drum Sander): این دستگاه بیشتر برای سنباده زدن سطوح بزرگ استفاده می‌شود و برای صاف‌کردن سطح چوب‌های ضخیم و عریض مفید است.

  5. سنباده زن تسمه‌ای و دیسکی ترکیبی: این مدل ترکیبی از هر دو سیستم تسمه‌ای و دیسکی است و برای کارگاه‌های چندمنظوره بسیار کاربرد دارد.

 

مزایای استفاده از دستگاه سنباده زن چوب

  • افزایش کیفیت سطح چوب: دستگاه سنباده زن باعث ایجاد سطحی صاف و بدون خراش برای رنگ‌آمیزی و روکش نهایی می‌شود.
  • سرعت بالا در کار: استفاده از سنباده زن زمان سنباده‌کاری را کاهش می‌دهد و بهره‌وری را افزایش می‌دهد.
  • کاهش زحمت دستی: با استفاده از این دستگاه، نیاز به سنباده‌کاری دستی به‌ویژه در پروژه‌های بزرگ کاهش می‌یابد.
  • امکان سنباده‌کاری دقیق: با انواع مختلف دستگاه‌ها می‌توان برای پروژه‌های مختلف از دقت بالا در سنباده‌کاری بهره برد.

 

نکات مهم در خرید دستگاه سنباده زن چوب

  • نوع دستگاه: بر اساس نوع پروژه و نیاز، باید دستگاه مناسب انتخاب شود.
  • قدرت و سرعت موتور: دستگاه‌های با سرعت و قدرت مناسب به افزایش کیفیت و سرعت کار کمک می‌کنند.
  • سیستم گرد و غبار: برخی دستگاه‌ها دارای محفظه جمع‌آوری گرد و غبار هستند که برای کارگاه‌ها و محیط‌های داخلی بسیار مفید است.
  • برند و کیفیت ساخت: انتخاب برندهای معتبر و دستگاه‌های با کیفیت بالا در ماندگاری و دوام دستگاه تأثیر بسزایی دارد.
 
دستگاه سنباده زن چوب

برای دیدن لیست محصولات کلیک کنید

دستگاه دورکن

دستگاه دورکن چوب

 به نام‌های اره دورکن یا پانل بر دورکن نیز شناخته می‌شود، یکی از مهم‌ترین ابزارها در صنعت چوب و نجاری است. این دستگاه برای برش دقیق ورق‌های چوبی، MDF، و سایر تخته‌های مصنوعی به کار می‌رود و به خاطر دقت و سرعت بالایی که دارد، در کارگاه‌ها و کارخانه‌های تولید کابینت، مبلمان، و دکوراسیون داخلی به طور گسترده استفاده می‌شود.

 

ویژگی‌ها و کاربردهای دستگاه دورکن چوب

  • برش دقیق و صاف: دستگاه دورکن می‌تواند برش‌هایی با دقت بالا و لبه‌های صاف ایجاد کند، که این ویژگی به کیفیت و زیبایی نهایی محصول کمک می‌کند.
  • برش زاویه‌ای: بسیاری از مدل‌های دورکن قابلیت تنظیم زاویه برش را دارند، که برای برش‌های زاویه‌دار و دقیق در طراحی‌های خاص بسیار مفید است.
  • سرعت و صرفه‌جویی در زمان: این دستگاه به طور قابل‌توجهی زمان برش را کاهش داده و بهره‌وری کارگاه را افزایش می‌دهد.
  • سیستم ریل‌های روان: دستگاه دورکن دارای ریل‌های مخصوص است که به راحتی قطعه چوب را به سمت تیغه هدایت می‌کند و برش دقیق و بدون انحراف را تضمین می‌کند.

 

انواع دستگاه دورکن چوب

  1. دورکن دستی: این نوع دورکن‌ها به صورت دستی تنظیم و هدایت می‌شوند و برای کارگاه‌های کوچک و کارهای کم‌حجم مناسب هستند.

  2. دورکن نیمه‌اتوماتیک: دارای سیستم‌های کمکی برای تنظیم دقیق‌تر است و نسبت به نوع دستی کاربردی‌تر می‌باشد.

  3. دورکن اتوماتیک (CNC): این نوع دستگاه‌ها به صورت کاملاً اتوماتیک و تحت کنترل کامپیوتری عمل می‌کنند و مناسب برای کارگاه‌های بزرگ و تولید انبوه هستند. دورکن CNC امکان برنامه‌ریزی برای برش‌های پیچیده را فراهم می‌کند.

 

اجزای اصلی دستگاه دورکن

  • تیغه اصلی و تیغه خط زن: تیغه خط زن برای برش ابتدایی و کاهش لبه‌های ناهموار استفاده می‌شود و تیغه اصلی برای برش نهایی و اصلی به کار می‌رود.
  • ریل‌های متحرک: این ریل‌ها برای حرکت آسان و روان ورق چوب و کاهش خستگی اپراتور تعبیه شده‌اند.
  • سیستم تنظیم زاویه و ارتفاع تیغه: امکان برش‌های زاویه‌دار و تنظیم ارتفاع تیغه برای انواع ضخامت‌های مختلف چوب را فراهم می‌کند.

 

نکات مهم در خرید دستگاه دورکن چوب

  • طول ریل و ظرفیت برش: با توجه به ابعاد ورق‌های مورد استفاده و فضای کارگاه، طول ریل و ظرفیت برش باید به‌درستی انتخاب شود.
  • توان و کیفیت تیغه: دستگاه باید توان کافی برای برش انواع چوب و تخته‌های فشرده را داشته باشد. تیغه‌های با کیفیت بالا دقت برش را افزایش می‌دهند.
  • سیستم ایمنی: از سیستم‌های ایمنی و محافظ دستگاه مطمئن شوید تا خطرات احتمالی کاهش یابد.
  • خدمات پس از فروش: دستگاه‌های دورکن به علت استفاده مداوم، نیاز به نگهداری و سرویس دارند؛ بنابراین خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی از اهمیت بالایی برخوردار است.

 

مزایای استفاده از دستگاه دورکن چوب

  • کیفیت بالای برش: با استفاده از دورکن، لبه‌های چوب بدون شکستگی و ناصافی برش می‌خورند.
  • صرفه‌جویی در زمان و هزینه: دقت و سرعت بالای دورکن در کنار کاهش ضایعات، هزینه‌های تولید را به شدت کاهش می‌دهد.
  • انعطاف‌پذیری در طرح‌ها و اندازه‌ها: دستگاه دورکن امکان برش انواع طرح‌ها و اندازه‌های مختلف را فراهم می‌کند.

این دستگاه برای تمامی کارگاه‌های نجاری و تولیدکنندگان حرفه‌ای محصولات چوبی یک انتخاب اساسی است.

دستگاه دورکن اتوماتیک

برای دیدن لیست محصولات کلیک کنید

دستگاه اره

دستگاه‌های اره چوب

 از مهم‌ترین ابزارهای برش در صنعت چوب و نجاری هستند که برای بریدن، شکل دادن و آماده‌سازی انواع قطعات چوبی به کار می‌روند. بسته به نوع کار و پروژه، انواع مختلفی از اره‌های چوب با ویژگی‌ها و کاربردهای مختلف وجود دارند که برای انواع برش‌های مستقیم، زاویه‌دار، منحنی و حتی برش‌های پیچیده‌تر استفاده می‌شوند.

 

انواع دستگاه‌های اره چوب

  1. اره فلکه‌ای (اره نواری یا Band Saw): این اره دارای تیغه‌ی نازک و بلند است که به دور دو فلکه چرخانده می‌شود. اره فلکه‌ای به دلیل انعطاف‌پذیری تیغه برای برش‌های منحنی و پیچیده و نیز برش‌های عمودی مناسب است.

  2. اره دیسکی (اره گرد یا Circular Saw): این دستگاه دارای تیغه‌ای گرد و دایره‌ای است که برای برش‌های صاف و مستقیم در چوب به کار می‌رود. اره دیسکی به‌ویژه در برش تخته‌های بزرگ و قطعات چوبی ضخیم محبوب است.

  3. اره فارسی‌بر (Miter Saw): این اره برای برش زاویه‌دار و دقیق کاربرد دارد و بیشتر در ساخت قاب‌ها، چهارچوب‌ها، و قطعات دکوراتیو مورد استفاده قرار می‌گیرد. قابلیت تنظیم زاویه و دقت بالای فارسی‌بر، آن را به ابزاری کارآمد برای برش‌های زاویه‌ای تبدیل کرده است.

  4. اره عمودبر (Jigsaw): این نوع اره دارای تیغه‌ای عمودی است و برای برش‌های منحنی و اشکال پیچیده مناسب است. اره عمودبر یا اره چکشی به دلیل توانایی در برش‌های منحنی و خطوط خاص، کاربرد زیادی در نجاری دارد.

  5. اره میزی (Table Saw): این اره دارای یک میز ثابت است که تیغه‌ای گرد در زیر آن قرار گرفته و از بالا به سمت چوب حرکت می‌کند. اره میزی به دلیل دقت و کنترل بالا در برش برای قطعات بزرگ و پروژه‌های بزرگ مناسب است.

  6. اره گردبر قابل‌حمل (Portable Circular Saw): این اره مشابه اره دیسکی است ولی به صورت قابل‌حمل طراحی شده است. این دستگاه به‌راحتی در کارگاه‌ها و پروژه‌های خارج از کارگاه مورد استفاده قرار می‌گیرد.

  7. اره زنجیری (Chainsaw): اره زنجیری بیشتر برای برش چوب‌های طبیعی و تنه‌های درخت به کار می‌رود و در کارهای باغبانی و آماده‌سازی چوب خام برای نجاری بسیار کارآمد است.

 

مزایای استفاده از انواع اره‌های چوب

  • دقت بالا: دستگاه‌های اره نجاری به دلیل دقت بالا امکان برش‌های دقیق را فراهم می‌کنند.
  • تنوع کاربرد: انواع مختلف اره‌ها برای انواع برش‌ها از جمله صاف، منحنی، زاویه‌دار و عمیق طراحی شده‌اند.
  • افزایش بهره‌وری: با انتخاب اره مناسب می‌توان سرعت و بهره‌وری در کارهای برش چوب را بهبود داد.
  • ایمنی: بسیاری از اره‌های جدید دارای سیستم‌های ایمنی مانند ترمز خودکار و محافظ‌های مختلف هستند که کار را ایمن‌تر می‌کنند.

 

نکات مهم در خرید دستگاه‌های اره چوب

  • نوع تیغه و اندازه: بسته به نوع چوب و نوع برش، تیغه مناسب را انتخاب کنید. تیغه‌های اره در انواع مختلف با دندانه‌های مخصوص برش‌های سریع، نرم و دقیق وجود دارند.
  • قدرت موتور: دستگاه‌هایی با موتور قوی برای برش چوب‌های سخت و ضخیم مناسب‌تر هستند.
  • قابلیت تنظیم زاویه و عمق: برخی اره‌ها دارای قابلیت تنظیم زاویه و عمق برش هستند که برای برش‌های زاویه‌ای و تخصصی مفید است.
  • سیستم‌های ایمنی: مطمئن شوید که دستگاه اره انتخابی دارای محافظ‌های ایمنی مناسب باشد تا کار را ایمن‌تر کند.
  • برند و کیفیت ساخت: برندهای معتبر و دستگاه‌های با کیفیت ساخت بالا دوام بیشتری دارند و در استفاده‌های طولانی‌مدت مقرون به صرفه‌تر هستند.

این دستگاه‌ها در تمامی مراحل نجاری از آماده‌سازی چوب خام تا برش‌های نهایی نقش مهمی دارند و انتخاب درست آنها می‌تواند در کیفیت و سرعت انجام کار تأثیر زیادی داشته باشد.

اره مویی1

برای دیدن لیست محصولات کلیک کنید

گالری محصولات مرتبط

نیاز به مشاوره دارید؟

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه ها و استعلام قیمت مشخصات خودرا وارد کنید تا کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس بگیرند.