021-4420 6363  – 0912 123 2969

چیلرهای صنعتی

چیلرهای صنعتی دستگاه‌هایی هستند که برای خنک‌سازی تجهیزات، فرآیندها و محیط‌های صنعتی طراحی شده‌اند. این چیلرها با استفاده از سیستم‌های خنک‌کننده پیشرفته، گرما را از تجهیزات یا سیالات تولید شده در فرآیندهای صنعتی جذب کرده و آن را به محیط خارجی منتقل می‌کنند.

چیلرهای صنعتی
چیلرهای صنعتی

ویژگی‌ها و کاربردهای چیلرهای صنعتی:

1. مکانیزم کارکرد:
چیلرهای صنعتی از کمپرسور، اواپراتور، کندانسور و شیر انبساط تشکیل شده‌اند.
– سیال (معمولاً آب یا مخلوطی از آب و ضد یخ) از دستگاه عبور کرده و گرمای آن توسط چیلر گرفته می‌شود.

 

2. انواع چیلرهای صنعتی:

– چیلرهای صنعتی تراکمی:
از کمپرسور برای فشرده‌سازی گاز مبرد استفاده می‌کنند. این نوع چیلرها برای مصرف انرژی کمتر و بهره‌وری بالا مناسب‌اند.

– چیلرهای صنعتی جذبی:
از منبع حرارتی (مانند گاز طبیعی یا بخار) برای تولید برودت استفاده می‌کنند و بیشتر در مواقعی که انرژی گرمایی ارزان در دسترس است، استفاده می‌شوند.

 

3. کاربردها:
– صنعت پلاستیک: جلوگیری از گرمای بیش از حد دستگاه‌های قالب‌گیری.
– صنعت فلزکاری: خنک کردن تجهیزات برش، جوش و پرس.
– صنعت شیمیایی و دارویی: حفظ دمای مطلوب برای فرآیندهای تولید.
– سیستم‌های تهویه مطبوع صنعتی: برای خنک‌سازی فضاهای بزرگ مانند کارخانه‌ها و انبارها.

 

4. مزایا:
– کاهش خطر آسیب به تجهیزات ناشی از گرما.
– افزایش طول عمر دستگاه‌ها.
– کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری.

چیلرهای صنعتی
چیلرهای صنعتی

 

 


جهت انتخاب چیلرهای صنعتی مناسب، لطفاً به موارد زیر توجه کنید:

1. نوع کاربرد:
چیلرهای صنعتی برای چه صنعتی یا تجهیزاتی استفاده می‌شود؟ (مانند تزریق پلاستیک، صنایع شیمیایی، خنک‌سازی ماشین‌آلات خاص)
آیا برای خنک کردن تجهیزات، سیالات، یا فضای محیطی نیاز است؟

2. ظرفیت مورد نیاز:
میزان گرمایی که باید حذف شود، چقدر است؟ (واحد رایج: تن تبرید یا کیلووات)
دمای ورودی و خروجی سیال چقدر است؟
حجم جریان سیال (دبی) موردنیاز چقدر است؟

3. منبع انرژی:
آیا برق صنعتی در دسترس دارید؟ اگر بله، ولتاژ و فرکانس چقدر است؟
امکان استفاده از چیلرهای جذبی (با استفاده از بخار یا گاز طبیعی) وجود دارد؟

4. نوع چیلر مدنظر:
چیلرهای صنعتی هواخنک: برای مناطقی که دسترسی به آب محدود است.
چیلرهای صنعتی آب‌خنک: برای مناطقی با دسترسی کافی به آب و نیاز به راندمان بالاتر.

5. محیط نصب:
آیا فضا داخلی است یا در فضای باز نصب می‌شود؟
دمای محیط (شرایط آب و هوایی) چقدر است؟

6. بودجه:
بودجه تقریبی شما چقدر است؟
تمایل به خرید دستگاه‌های جدید، دست‌دوم یا اجاره‌ای دارید؟

7. برند یا مدل خاص مدنظر:
آیا برندی را ترجیح می‌دهید؟ (مانند Carrier، Trane، York یا برندهای دیگر)
آیا نیاز به دستگاه‌های وارداتی دارید یا ترجیح می‌دهید محصول داخلی باشد؟

 


انواع چیلر قابل استفاده در تزریق پلاستیک

در فرآیند تزریق پلاستیک، استفاده از چیلرها برای کنترل دمای دستگاه‌های تزریق و خنک کردن قطعات تولید شده ضروری است. این چیلرها می‌توانند از دو نوع اصلی باشند که هر یک بر اساس نیازهای خاص کارگاه یا کارخانه انتخاب می‌شوند.

 

1. چیلر هواخنک
چیلرهای صنعتی هواخنک از جریان هوا برای انتقال گرما به محیط بیرون استفاده می‌کند و معمولاً در مناطقی که دسترسی به آب محدود است، به کار می‌رود.

مزایا:
نصب آسان و بدون نیاز به برج خنک‌کن.
مصرف کمتر آب (یا بدون نیاز به آب).
مناسب برای محیط‌های باز یا مناطقی با رطوبت بالا.
معایب:
راندمان کمتر در مقایسه با چیلرهای آب‌خنک در محیط‌های گرم.
ممکن است صدای بیشتری تولید کند.
کاربرد در تزریق پلاستیک:
خنک کردن قالب‌های تزریق و تجهیزات ماشین‌آلات.
جلوگیری از گرمای بیش از حد و افزایش سرعت تولید.

2. چیلر آب‌خنک
این نوع چیلر با استفاده از آب و یک برج خنک‌کن، گرما را به محیط منتقل می‌کند و راندمان بالاتری نسبت به چیلر هواخنک دارد.

مزایا:
راندمان بالا در محیط‌های گرم.
صدای کمتر نسبت به چیلرهای هواخنک.
مصرف انرژی پایین‌تر در کاربردهای بزرگ.
معایب:
نیاز به تأمین مداوم آب و هزینه‌های مربوط به نگهداری برج خنک‌کن.
نصب و راه‌اندازی پیچیده‌تر.

کاربرد در تزریق پلاستیک:
خنک کردن قالب‌ها با دقت بالا در تنظیم دما.
مناسب برای خطوط تولید بزرگ با حجم کاری بالا.

3. چیلرهای صنعتی مدار بسته یا باز (جریان مستقیم)

چیلرهای مدار بسته: سیال خنک‌کننده (معمولاً آب) در یک مسیر بسته گردش می‌کند و با دستگاه تزریق یا قالب تبادل حرارتی دارد.
مناسب برای حفظ دمای یکنواخت و جلوگیری از آلودگی سیال.

چیلرهای مدار باز: سیال در تماس مستقیم با محیط است و به برج خنک‌کن وابسته است.

4. چیلرهای صنعتی مرکزی یا مستقل (موضعی)
چیلر مرکزی: برای تأمین خنک‌سازی چندین دستگاه تزریق به‌طور همزمان طراحی شده و مناسب برای کارخانه‌های بزرگ است.
چیلر مستقل: برای خنک‌سازی یک یا تعداد محدودی دستگاه تزریق پلاستیک به کار می‌رود.

عوامل تأثیرگذار بر انتخاب چیلر:
ظرفیت دستگاه تزریق پلاستیک: حجم تزریق و ظرفیت حرارتی دستگاه‌ها تعیین‌کننده نوع چیلر است.
تعداد دستگاه‌ها: اگر تعداد دستگاه‌های تزریق زیاد باشد، چیلر مرکزی گزینه بهتری خواهد بود.
دمای موردنیاز: باید بررسی کنید که دمای ورودی و خروجی آب یا سیال برای خنک‌سازی چقدر باشد.
شرایط محیطی:دمای محیط (گرما و رطوبت).دسترسی به آب یا فضای کافی برای نصب چیلر

مطالب مشابه این مقاله

تیم تولید محتوا

تیم تولید محتوا

شرکت بازرگانی هادی فعال در تجارت و ماشین آلات صنایع لیزر ، چاپ و چوب آماده ارائه خدمات به مشتریان عزیز می باشد

آخرین دیدگاه ها
  • عباس عسکری : مقاله خوبی بود مرسی
  • bbbb : مرسی از مقاله خوبتون
  • احسان : دستگاه با کیفیتیه و قیمتش هم با توجه به شرایط فروش اقساطی مناسبه
دریافت لیست قیمت روزانه

برای دریافت لیست قیمت روزانه محصولات لطفا شماره همراه خود را وارد نمایید.

نیاز به مشاوره دارید؟

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه ها و استعلام قیمت مشخصات خودرا وارد کنید تا کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس بگیرند.

برای دیدن ادامه مقاله و اطلاع از فروش های ویژه شماره خود را وارد نمایید

به زودی کارشناسان ما با شما تماس خواهند گرفت.