قبل از اینکه به 5 تفاوت چاپ دیجیتال و فلکسو بپردازیم لازم است که بدانیم چاپ دیجیتال و چاپ فلکسو دو روش رایج و مهم در صنعت چاپ هستند که هر یک مزایا و محدودیت‌های فنی خاص خود را دارند. چاپ دیجیتال تصویر دیجیتال را مستقیماً روی سطح مورد نظر اعمال می‌کند اما چاپ فلکسو یک فناوری آنالوگ و چرخشی است که در آن از صفحات الاستیک برجسته (کلیشه‌های منعطف) برای انتقال جوهر روی بستر استفاده می‌شود . در ادامه، تفاوت‌های علمی و فنی این دو روش را از نظر سرعت چاپ، کیفیت چاپ، هزینه‌های تولید، کاربردها و پایداری (سازگاری با محیط‌زیست) بررسی می‌کنیم.
اولین مورد از 5 تفاوت چاپ دیجیتال و فلکسو، سرعت تولید آن‌ها است. دستگاه‌های چاپ فلکسو به دلیل طراحی مکانیکی چرخشی خود، قادر به چاپ پیوسته با سرعت‌های بسیار بالا هستند. به طور معمول ماشین‌های فلکسو می‌توانند به سرعتی در حدود ۲۰۰۰ فوت در دقیقه (حدود ۶۰۰ متر در دقیقه) دست یابند و برخی دستگاه‌های تخصصی حتی تا ۳۰۰۰ فوت در دقیقه نیز گزارش شده‌اند.
این سطح از سرعت باعث می‌شود فلکسو برای تیراژهای بسیار بالا و تولید مداوم ایده‌آل باشد. در مقابل، سرعت چاپ در روش دیجیتال محدودتر است. حتی پیشرفته‌ترین چاپگرهای دیجیتال صنعتی معمولاً حداکثر حدود ۲۰۰ تا ۲۵۰ فوت در دقیقه سرعت دارند (تقریباً ۶۰ تا ۷۵ متر در دقیقه).
دومین مورد از 5 تفاوت چاپ دیجیتال و فلکسو کیفیت چاپ و دقت تصویر است. کیفیت نهایی چاپ در این دو روش به عوامل متعددی از جمله دقت رزولوشن، گستره رنگی قابل تولید، وضوح جزئیات و ماندگاری چاپ بستگی دارد. در سال‌های اخیر، کیفیت چاپ فلکسو بهبودهای چشمگیری داشته است؛ به طوری که فلکسوگرافی مدرن می‌تواند بسیاری از نیازهای کیفیتی را در سطحی نزدیک به چاپ افست برآورده کند.
با این حال، چاپ دیجیتال معمولاً در بازتولید جزئیات ظریف و تصاویر پیچیده برتری دارد . دلیل این امر آن است که چاپ دیجیتال (خصوصاً جوهرافشان یا لیزری) می‌تواند با رزولوشن ذاتی بالا چاپ کند و هر پیکسل تصویر را مستقیماً روی سطح منتقل نماید.
سومین مورد از 5 تفاوت چاپ دیجیتال و فلکسو هزینه‌ها و بهره‌وری تولید است. مدل اقتصادی و هزینه‌های چاپ در دو روش دیجیتال و فلکسو تفاوت بنیادین دارد. در چاپ فلکسو، بخش قابل توجهی از هزینه و زمان صرف آماده‌سازی اولیه می‌شود: تهیه کلیشه‌های چاپ (برای هر رنگ)، تنظیم دستگاه، تنظیم رجیستر رنگ‌ها و آزمایش‌های اولیه. ساخت هر کلیشه فلکسو بسته به ابعاد و پیچیدگی طرح می‌تواند حدود ۲۰۰ تا ۶۰۰ دلار برای هر رنگ هزینه داشته باشد. بنابراین یک کار چهاررنگ ممکن است هزینه بالایی فقط برای تهیه پلیت‌ها داشته باشد. این هزینه اولیه و همچنین وقت صرف‌شده برای آماده‌سازی (که می‌تواند ۱ تا ۲ ساعت یا بیشتر باشد باعث می‌شود که چاپ فلکسو برای تیراژهای پایین به صرفه نباشد .در واقع، هرچه تیراژ یک کار بیشتر باشد، این هزینه‌های ثابت در تعداد بیشتری از محصولات سرشکن شده و سهم کمتری در هزینه هر واحد خواهند داشت. برعکس، چاپ دیجیتال فاقد هزینه ثابت قابل توجه (بدون پلیت) است . آماده‌سازی آن تقریباً فوری و بدون هزینه مادی (فقط تنظیمات نرم‌افزاری) انجام می‌شود. از این رو، هزینه هر واحد در چاپ دیجیتال تقریباً ثابت و مستقل از تیراژ است. عمدتاً شامل هزینه جوهر/تونر و استهلاک دستگاه است که برای کارهای کوتاه بسیار رقابتی خواهد بود.
چهارمین مورد از 5 تفاوت چاپ دیجیتال و فلکسو کاربردها و موارد استفاده است. چاپ فلکسوگرافی به دلیل تطبیق‌پذیری با مواد متنوع و سرعت بالای تولید، در صنایع بسته‌بندی و چاپ انبوه موقعیت مسلطی دارد. این روش تقریباً بر روی هر نوع بستر قابل چاپ است: انواع کاغذ (روکشی‌شده یا معمولی)، مقوا (مانند جعبه‌های تاشو)، فیلم‌های پلاستیکی نازک (برای بسته‌بندی منعطف)، فویل‌های فلزی، لیبل‌های پشت‌چسب‌دار، لفاف‌های مواد غذایی، سلفون، کارتن‌های موج‌دار (corrugated) و حتی منسوجات و لفاف‌های خاص. جدول کاربردهای فلکسو نشان می‌دهد که این روش در صنایعی نظیر غذا و نوشیدنی (برای بسته‌بندی‌های منعطف و لیبل‌ها)، داروسازی (چاپ روی بسته‌بندی بلیستر و برچسب)، چاپ و نشر (مثلاً روزنامه‌ها و مجلات با تیراژ بسیار بالا)، تجارت الکترونیک (چاپ روی کارتن‌های مقوایی ارسال کالا) و محصولات بهداشتی و آرایشی (لیبل‌های روی بطری‌های پلاستیکی و تیوب‌ها) به طور گسترده به کار می‌رود. توانایی فلکسو در چاپ روی فیلم‌های بسیار نازک (تا ضخامت حدود ۱۲ میکرون) و نیز مقواهای ضخیم (تا حدود ۱۴ پوینت که معادل ۰٫۳۵ میلی‌متر است) نشان‌دهنده‌ی طیف گسترده‌ی کاربرد آن است. همچنین قابلیت اجرای همزمان عملیات تکمیلی مانند روکش و دایکات در خط چاپ فلکسو (به لطف طراحی ماژولار دستگاه) باعث شده انتخاب طبیعی برای تولید بسته‌بندی‌های آماده باشد.
در مقابل، چاپ دیجیتال به خاطر هزینه ثابت ناچیز و انعطاف در تغییر محتوا، در سفارشات کم‌تیراژ تا متوسط و محصولات شخصی‌سازی‌شده کاربرد فراوان دارد. برای مثال: چاپ برچسب‌های سفارشی با طرح‌های متنوع (که هر طرح تعداد محدودی نیاز دارد)، بسته‌بندی محصولات در سری‌های کوچک یا فصلی (که مکرراً طرح عوض می‌شود)، چاپ اطلاعات متغیر مانند کدهای یکتا، شماره سریال یا نام افراد روی کارت‌ها و محصولات (چیزی که در بازاریابی شخصی‌سازی‌شده رایج است) با چاپ دیجیتال به سادگی امکان‌پذیر است.
آخرین مورد از 5 تفاوت چاپ دیجیتال و فلکسو پایداری و سازگاری با محیط زیست استفاده است. چاپ دیجیتال به دلیل عدم نیاز به تیراژ اضافی برای تنظیم رنگ و ثبت، ضایعات مواد بسیار کمتری نسبت به روش‌های سنتی دارد. در فلکسوگرافی، هنگام راه‌اندازی ماشین برای هر کار جدید، مقداری مواد (کاغذ/فیلم و جوهر) به عنوان باطله تنظیم مصرف می‌شود تا رنگ‌ها تنظیم و رجیستر دقیق حاصل گردد. همچنین در حین چاپ‌های طولانی ممکن است بخشی از تیراژ به علت تنظیم مداوم کشش رول یا مشکلات کیفی اولیه تلف شود.
هر دو روش چاپ فلکسو و دیجیتال از نظر مصرف انرژی و نشر مواد شیمیایی قابل بررسی هستند. ماشین‌های فلکسو عموماً دارای واحدهای خشک‌کن با هوای گرم یا اشعه‌ی فروسرخ/ماوراءبنفش در هر برج چاپ هستند تا جوهر تر را بلافاصله خشک کنند. این خشک‌کن‌ها انرژی قابل توجهی مصرف می‌کنند. جوهرهای پایه حلال در فلکسو نیز ترکیبات آلی فرار (VOCs) متصاعد می‌کنند که برای محیط زیست مضر است، هرچند امروزه بسیاری از چاپخانه‌ها به جوهرهای پایه‌آب یا UV روی آورده‌اند که انتشار VOC بسیار کمتری دارند. جوهرهای UV خود نیازمند سیستم‌های خشک‌کن UV (لامپ‌های جیوه‌ای یا LED) هستند. فناوری UV-LED جدید در فلکسو به طور خاص مزیتی در پایداری دارد زیرا تا ۳۰٪ انرژی کمتر مصرف می‌کند و فاقد جیوه است (لذا مشکلی از بابت دفع لامپ‌های حاوی جیوه ندارد).
در این مقاله به 5 تفاوت چاپ دیجیتال و فلکسو پرداختیم. از منظر علمی و فنی، این دو روش رویکردهای متفاوتی اتخاذ کرده‌اند که باعث تفاوت‌های چشمگیر در کاربرد بهینه آن‌ها شده است. چاپ فلکسو با اتکا بر مکانیک دقیق و شیمی سنتی، توانسته حجم عظیمی از نیازهای چاپی را با سرعت و هزینه پایین در تیراژ انبوه پاسخ دهد. در مقابل، چاپ دیجیتال با بهره‌گیری از الکترونیک و فناوری دیجیتال، انعطاف و سرعت را در مقیاس خرد و متوسط به ارمغان آورده و شیوه‌های تولید را متحول کرده است. در هر دو روش چاپ، استفاده از جوهرهای باکیفیت نقش کلیدی در تضمین دوام و وضوح چاپ ایفا می‌کند. جوهرهای موجود در فروشگاه ما شامل جوهر UV DTF، جوهر یو وی UV ریکو، جوهر سابلیمیشن نورا HD، جوهر نورا پلاس، جوهر یو وی UV اپسون، جوهر دی تی اف اپسون، جوهر بنر نوتا، جوهر اکوسالونت هد اپسون و جوهر نورا، همگی با بهره‌گیری از فرمولاسیون پیشرفته و سازگاری بالا با دستگاه‌های چاپ مختلف، می‌توانند بهترین عملکرد را برای شما فراهم کنند.
شرکت بازرگانی هادی فعال در تجارت و ماشین آلات صنایع لیزر ، چاپ و چوب آماده ارائه خدمات به مشتریان عزیز می باشد
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه ها و استعلام قیمت مشخصات خودرا وارد کنید تا کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس بگیرند.
