قطعات یدکی دستگاه لیزر CO2

قطعات یدکی دستگاه لیزر CO2

دستگاه‌های لیزر CO2 به دلیل دقت بالا، سرعت مناسب و توانایی برش و حکاکی روی مواد مختلف، به یکی از پرکاربردترین ابزارها در صنایع مختلف تبدیل شده‌اند. این دستگاه‌ها از مجموعه‌ای از قطعات مکانیکی، الکترونیکی و اپتیکی تشکیل شده‌اند که هر کدام نقش مهمی در عملکرد صحیح دستگاه ایفا می‌کنند. آشنایی با قطعات یدکی دستگاه لیزر CO2 نه تنها برای تعمیر و نگهداری ضروری است، بلکه به کاربران کمک می‌کند تا در زمان بروز مشکل، سریع‌تر عیب‌یابی کرده و قطعه معیوب را جایگزین کنند.

🔹 تیوب لیزر (Laser Tube)

تیوب لیزر قلب دستگاه لیزر CO2 محسوب می‌شود.

این قطعه وظیفه تولید پرتو لیزر را بر عهده دارد.

تیوب‌ها معمولاً از جنس شیشه بوروسیلیکات ساخته می‌شوند و درون آن‌ها ترکیبی از گازهای CO2، نیتروژن و هلیوم قرار دارد.

طول عمر تیوب‌ها بسته به کیفیت ساخت و نحوه استفاده بین 2000 تا 10000 ساعت متغیر است.

عواملی مانند دمای محیط، کیفیت آب خنک‌کننده و شدت جریان الکتریکی روی عمر تیوب تأثیر مستقیم دارند.

🔹 پاور ساپلای (Power Supply)

پاور ساپلای وظیفه تأمین ولتاژ بالا برای تیوب لیزر را دارد.

این قطعه باید ولتاژ DC در محدوده 20 تا 30 کیلوولت را به تیوب منتقل کند.

خرابی پاور ساپلای می‌تواند باعث کاهش توان خروجی لیزر یا روشن نشدن تیوب شود.

برخی پاور ساپلای‌ها دارای نمایشگر خطا هستند که عیب‌یابی را ساده‌تر می‌کند.

🔹 آینه‌ها (Mirrors)

آینه‌ها وظیفه هدایت پرتو لیزر از تیوب به سمت لنز را بر عهده دارند.

معمولاً سه آینه در دستگاه وجود دارد که باید به‌طور دقیق تنظیم شوند.

جنس آینه‌ها اغلب از مولیبدن یا سیلیکون با پوشش طلا است.

کثیفی یا خط و خش روی آینه‌ها باعث کاهش توان لیزر و افت کیفیت برش می‌شود.

🔹 لنز (Lens)

لنز وظیفه متمرکز کردن پرتو لیزر روی سطح کار را دارد.

جنس لنزها معمولاً از ZnSe (سلنیوم روی) است که قابلیت عبور طول موج 10.6 میکرون را دارد.

لنزها در قطرهای مختلف (معمولاً 18، 20 یا 25 میلی‌متر) و فاصله کانونی‌های متفاوت (1.5 تا 5 اینچ) عرضه می‌شوند.

انتخاب فاصله کانونی مناسب به نوع کار (برش یا حکاکی) بستگی دارد.

🔹 هد لیزر (Laser Head)

هد لیزر شامل لنز، نازل و بخش‌هایی برای اتصال به سیستم هوای فشرده است.

نازل وظیفه هدایت پرتو و دمیدن هوا روی سطح کار را دارد.

وجود هوای فشرده مانع از سوختگی لبه‌ها و تجمع دود روی لنز می‌شود.

🔹 تسمه و پولی (Belt & Pulley)

تسمه‌ها وظیفه انتقال حرکت از موتور به محورهای دستگاه را دارند.

تسمه‌های تایمینگ (Timing Belt) به دلیل دقت بالا در دستگاه‌های لیزر استفاده می‌شوند.

پولی‌ها نیز نقش انتقال نیرو از موتور به تسمه را ایفا می‌کنند.

کیفیت تسمه و پولی تأثیر مستقیم بر دقت حرکت هد لیزر دارد.

🔹 ریل و واگن (Linear Guide)

ریل و واگن وظیفه حرکت خطی هد لیزر را بر عهده دارند.

این قطعات باید اصطکاک کمی داشته باشند تا حرکت نرم و دقیق انجام شود.

استفاده از ساچمه‌های فولادی درون واگن باعث افزایش دقت و کاهش استهلاک می‌شود.

🔹 میز کار (Work Table)

میز دستگاه لیزر معمولاً در دو نوع لانه‌زنبوری (Honeycomb) و شمشیری (Blade) طراحی می‌شود.

میز لانه‌زنبوری برای برش قطعات کوچک و سبک مناسب است.

میز شمشیری برای برش قطعات بزرگ‌تر و ضخیم‌تر کاربرد دارد.

انتخاب نوع میز به جنس و ابعاد متریال بستگی دارد.

🔹 سیستم خنک‌کننده (Chiller)

تیوب لیزر CO2 در حین کار داغ می‌شود و نیاز به خنک‌کاری دارد.

چیلرهای صنعتی با گردش آب خنک، دمای تیوب را در محدوده مناسب نگه می‌دارند.

استفاده از آب مقطر یا آب دی‌یونیزه برای جلوگیری از رسوب و خوردگی توصیه می‌شود.

🔹 دمنده هوا (Air Pump)

دمنده هوا وظیفه تأمین هوای فشرده برای نازل را دارد.

این قطعه مانع از تجمع دود و ذرات روی لنز می‌شود.

همچنین کیفیت برش را بهبود می‌بخشد و از سوختگی لبه‌ها جلوگیری می‌کند.

🔹 فن و سیستم تخلیه دود (Exhaust Fan)

در حین برش و حکاکی، دود و گازهای مضر تولید می‌شوند.

فن تخلیه وظیفه خارج کردن این دودها از محفظه دستگاه را دارد.

استفاده از سیستم تهویه مناسب برای حفظ سلامت اپراتور ضروری است.

🔹 جک درب دستگاه (Gas Spring)

جک‌ها برای باز و بسته کردن آسان درب دستگاه استفاده می‌شوند.

این قطعات مشابه جک‌های خودرو عمل می‌کنند و با فشار گاز یا روغن کار می‌کنند.

🔹 برد کنترل (Controller Board)

برد کنترل مغز دستگاه لیزر محسوب می‌شود.

این قطعه دستورات نرم‌افزاری را به سیگنال‌های حرکتی و کنترلی تبدیل می‌کند.

برندهای مختلفی مانند Ruida و Trocen در بازار موجود هستند.

🔹 موتورهای استپر (Stepper Motors)

موتورهای استپر وظیفه حرکت دقیق هد لیزر در محورهای X و Y را دارند.

این موتورها با پالس‌های الکتریکی حرکت می‌کنند و دقت بالایی دارند.

خرابی یا تنظیم نبودن آن‌ها باعث افت کیفیت برش می‌شود.

🔹 سنسورها و سوئیچ‌ها

سنسورهای نوری و مکانیکی برای تعیین نقطه صفر دستگاه استفاده می‌شوند.

سوئیچ‌های ایمنی مانع از روشن شدن لیزر در زمان باز بودن درب دستگاه می‌شوند.

🔹 کابل‌ها و اتصالات

کابل‌های ولتاژ بالا برای اتصال پاور ساپلای به تیوب استفاده می‌شوند.

کابل‌های سیگنال برای ارتباط بین برد کنترل و موتورها به کار می‌روند.

کیفیت کابل‌ها نقش مهمی در عملکرد پایدار دستگاه دارد.

🔹 نرم‌افزار و درایورها

نرم‌افزارهای طراحی و کنترل مانند CorelDraw، AutoCAD و نرم‌افزارهای اختصاصی دستگاه برای ارسال فایل به دستگاه استفاده می‌شوند.

درایورها وظیفه ارتباط بین کامپیوتر و برد کنترل را دارند.

🔹 قطعات مصرفی

برخی قطعات مانند لنز، آینه، تسمه و تیوب جزو قطعات مصرفی محسوب می‌شوند.

این قطعات پس از مدتی استفاده نیاز به تعویض دارند.

نگهداری صحیح می‌تواند عمر این قطعات را افزایش دهد.

🔹 اهمیت نگهداری و تعویض قطعات

سرویس منظم دستگاه باعث افزایش عمر قطعات می‌شود.

تمیز کردن آینه‌ها و لنزها با محلول‌های مخصوص ضروری است.

بررسی دوره‌ای تسمه‌ها و ریل‌ها مانع از افت کیفیت برش می‌شود.

استفاده از قطعات یدکی اصلی و باکیفیت از خرابی‌های مکرر جلوگیری می‌کند.